수중 확장 사료의 장점
양식업은 항상 국가 농업의 중요한 부분이었습니다. 산과 강에 따라 다릅니다. 수역에 가까운 대다수의 농부들에게 양식어류와 새우는 경제적 이익을 얻을 수 있는 현실적이고 실현 가능한 방법이자 방법입니다. 어류 사료의 유형은 또한 날것에서 익힌 것, 얕은 가공에서 깊은 가공에 이르기까지, 생선과 새우의 원래 분쇄 및 직접 먹이기, 후기 성숙한 입자 먹이기, 영양 비율의 현재 과학적 먹이에 이르기까지의 과정을 경험했습니다. 사료 진화의 전체 과정에서 어부들은 양식을 위한 사료 입자 흡수의 중요성을 깊이 깨달았습니다. 왜냐하면 같은 어종에 다른 사료를 먹였기 때문에 어류와 새우가 시장에 진입하는 시기가 매우 다르고 맛이 매우 다르기 때문입니다. 생선 고기는 매우 다양합니다. 따라서 어부들이 받는 경제적 이익은 완전히 다릅니다. 따라서 현재 어부들이 일반적으로 받아들이는 사료의 종류는 고단백 팽창 사료 입자, 고단백 함량, 물고기의 빠른 성장, 좋은 흡수, 적은 사료 낭비 및 물고기 배설로 인한 수질 손상이 적습니다. 재활용하고 생태 농업을 개발할 수 있습니다. 이는 지속 가능한 어업 개발을 위한 강력한 도구이자 수단입니다.
수중 확장 사료
다른 가공 기술에 따라 수산 사료 제품은 주로 분말 재료, 입상 재료 (전통적인 단단한 입상 재료) 및 팽창 재료로 나뉩니다.
1. 수산 사료 가공 기술의 비교:
팽창 재료의 처리 요구 사항은 입상 재료의 처리 요구 사항보다 복잡합니다. 주요 차이점은 컨디셔닝, 팽창 및 액체 스프레이 프로세스에 있습니다.
(1) 컨디셔닝 : 컨디셔닝 과정에서 물과 스팀을 함께 첨가하여 팽창 된 물질을 생성하고 컨디셔닝 후 수분 함량은 약 25 %이며 스팀 만 추가하여 입상 물질을 생성하고 컨디셔닝 후 수분 함량은 약 17%로 낮습니다.
(2) 팽창 및 액체 분무: 입상 재료의 생산에는 팽창 공정 및 액체 외부 분무 공정이 없지만 더 많은 과립 공정이 있습니다. 팽창재료의 가공기술은 원료를 보다 곱게 분쇄하는 것을 요구한다. 고온 팽창 과정을 통해 전분의 성숙도를 향상시킬 수 있으며 이는 물고기의 사료 소화 및 흡수에 도움이 됩니다.
(3) 발포재의 장점 : 발포재는 가공 과정에서 원료의 미세한 분쇄와 고온이 필요하므로 전분의 숙성도를 향상시킬뿐만 아니라 고온, 고습 및 열의 순간에 강한 반죽이 가능합니다. 팽창 과정은 원료에 있는 몇몇 유해한 박테리아를 죽일 수 있습니다. 따라서 일반 입상 재료에 비해 팽창 재료는 사료의 소화 및 이용률을 향상시키고 질병 발병률을 줄일 수 있습니다.
한편, 팽창된 물질은 수중에서 12-36시간의 안정성을 가지므로 물고기의 섭식 상황을 육안으로 확인하고 수질 오염을 줄이는 데 편리합니다.
2. 팽창재료 및 입상재료
환경 보호 및 녹색 및 건강한 번식의 개념이 향상됨에 따라 입상 재료는 점차 확장 재료로 대체됩니다. 분말 및 입상 재료에 비해 팽창 재료의 가격은 높지만 사료 전환율이 높고 포괄적 인 이점이 좋으며 수역 오염이 적습니다. 최근 몇 년 동안 농민들에 의한 확장된 재료의 수용이 점차 증가하고 있습니다.
3. 자동 생산 라인
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