수생 사료 생산에서 습식 압출기의 장점dog food1 (2).jpg

14-05-2022

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습식 팽창과 건식 팽창의 차이점은 팽창 전에 원료를 미리 준비하고 증기 또는 물로 온도를 높이는 것입니다. 소위 컨디셔닝은 애완 동물 사료 원료에 대한 증기의 뜨겁고 습한 효과를 말하여 원료의 전분이 미리 젤라틴화되고 단백질이 변성되며 원료가 부드러워져 팽창 개선에 도움이 됩니다. 개 사료의 과립화 효과 및 팽창 품질.

                           수생 사료 생산에서 습식 압출기의 장점fish feed extruder

fish feed machine

1.1 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 사료의 전환율을 개선하십시오. 수중 사료의 안정성을 향상시킵니다. 사료 밀도 제어를 용이하게 합니다. 완성된 사료는 좋은 기계적 성질을 가지고 있습니다. 최저 비용 공식은 사료 생산 비용을 줄이는 데 사용할 수 있습니다. 사료가 더 위생적입니다.

1.2 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 수생 사료의 경우 새우, 게, 장어, 메기, 잉어, 개구리 등과 같은 사료를 처리할 수 있습니다. 또한 전지방 대두, 고양이 및 개 사료, 애완 동물 사료, 장식용 동물 사료 및 기타 특성 사료를 생산할 수 있습니다.                           

                             원료 가공 및 숙성

dog food machine

2.1 사료 전환율을 향상시킵니다. 사료에서 전분의 젤라틴화 정도는 고온 과도(HTST) 처리로 인해 80-99%에 도달할 수 있으며, 이는 동물, 특히 수생 동물의 사료 소화 및 흡수에 더 도움이 됩니다(창자가 짧고 좋아).

2.2 수중사료의 안정성을 향상시키는 것은 수중사료, 특히 새우, 게 등과 같은 느린 먹이를 먹는 동물에게 중요한 지표이다. 수중 안정성이 좋지 않기 때문에 사료는 수중사료보다 먼저 수중에서 분해된다. 동물은 먹을 시간이 있습니다. 이는 사료를 낭비할 뿐만 아니라 수질을 오염시켜 환경 보호와 양식업의 지속 가능한 발전에 도움이 되지 않으며 수중에서 확장된 사료의 안정성은 최대입니다. 12시간, 최대 24시간 이상은 동물이 먹이를 기다리는 데 충분한 시간이며 새우의 수중 안정성은 평균 4시간이 필요합니다.

                                   사료 밀도 및 수분 보호

fish feed extruder

3.1 사료 밀도를 조절하는 것이 편리합니다. 그것은 떠 다니는 사료, 가라 앉는 사료 및 천천히 가라 앉는 사료 (느린 가라 앉는 사료 처리의 공정 매개 변수는 제어하기가 어렵습니다)를 생산할 수있어 다양한 수층에서 동물의 사료 수요에 더 도움이됩니다. 떠 다니는 사료를 사용하면 농부가 물고기의 먹이 상황을 관찰하여 사료 공급을 조정하고 사료를 절약 할 수 있습니다.

3.2 팽창된 사료는 기계적 성질이 좋고 깨지기 쉽지 않습니다. 왜냐하면 사용 전에 완성된 사료를 부수거나 분해하면 먼지가 생성되어 사료 낭비가 증가할 뿐만 아니라 수질과 공기를 오염시키기 때문입니다.

                                            사료 안전

fish feed machine

4.1 사료 위생 재료는 저온 살균 공정과 동일한 HTST(고온 과도 온도)에 의해 처리됩니다. 사료에 있는 모든 유해 박테리아가 사멸되어 수생 동물에 대한 사료의 영향과 유해 박테리아가 수질에 미치는 오염을 줄입니다.

최근 몇 년간 수산사료용으로 개발된 습식압출기는 점차 다양한 규격의 사료를 생산할 수 있는 기계로 발전해 왔다. 설계 공식이 다르기 때문에 몇 가지만 변경하면 동일한 장비에서 생산할 수 있습니다. 널리 사용되기 때문에 습식 팽창 장비는 수생 사료 생산을 위한 경쟁력 있는 도구가 되었습니다. 습식 팽창기 제어에 컴퓨터 기술을 적용하면 습식 팽창기 제어가 더 쉽고 쉬워져 수생 사료 생산에서 습식 팽창기 적용에 크게 접근할 것입니다.






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